Bauteilrückverfolgung COSYS Lösung
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsstätte und verbessern Sie Ihr Qualitätsmanagement in der Fertigung. Mit COSYS Bauteilrückverfolgung sorgen Sie für ein lückenloses Tracking and Tracing von Bauteilen in Ihrer Fertigung und steigern Ihre Produktqualität durch ständige Qualitätskontrollen.
Bauteilrückverfolgung beim Transport Management
In einem Zeitalter der vernetzten Produktionsabläufe und globaler Supply-Chains wird die genaue Verfolgung von einzelnen Produktkomponenten in den Produktionsprozessen unübersichtlich. Um Ihr Unternehmen trotz dieser Herausforderung in der Industrie 4.0 weiterhin wettbewerbsfähig zu halten, ist eine Optimierung aller Prozesse die einzig sinnvolle Lösung. Damit die Gestaltung der Produktion in Ihrem Unternehmen effizient bleibt und den zukünftigen Herausforderungen gewachsen ist, bieten wir von COSYS Ihnen unsere Bauteilrückverfolgungslösung an. Die Kernaufgabe der Nachverfolgungssoftware besteht darin, die angefallenen Prozesse und Arbeitsschritte in der Produktionskette zu erfassen.
Durch unsere Erfahrung und Kompetenz gestalten wir Ihre Produktion am effizientesten und sorgen für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess, damit Ihre Produkte die beste Qualität auf dem Markt haben.
Erfassungsarten der Bauteilrückverfolgung
Mit Hilfe von stationären Erfassungseinheiten (z. B. Teile-Identifikationssysteme in Produktionsstraßen oder SCAN-Tore im Produktionslager und an den Verladerampen)mit leistungsstarken Lesegeräten, werden Teile und Waren erfasst. Die Datenerfassung und Datenübertragung mehrerer Codes erfolgt gleichzeitig und können in der Dantenbank des ERP-/LVS-/MES Systems durch der COSYS Fusion Software problemlos verarbeitet und verbucht werden. Alle Bauteile können mit Handheld, MDE-Gerät oder Smartphone durch die COSYS MDE Software (z. B. bei manueller Entnahme für Montage, Erfassung sehr großer Teile etc.) erfasst werden.
Übersicht über Maschinen, Vorrichtungen und Bauteile
Erfassung der Anlage und des Bauteils
Zuordnung der Arbeitsgänge
Einbindung unterschiedlicher Erfassungsarten (stationär, mobil)
Einfache Geräteverwaltung und Administration im WebDesk
Übermittlung per WLAN oder UMTS/LTE
Optische Erfassung von Material, Teilen und Waren entlang der Logistikkette über Barcodes und Datamatrixcodes
Einsatz von Handscannern, Smartphones und MDE-Geräten
Transparente Produktionsprozesse dank Tracking and Tracing
Direkte Anbindung an Prüfmaschinen für Log-Dateien-Import
Echtzeit Übertrageung der erfassten Daten/teile per WLAN, UMTS oder LTE
Eindeutige Zuordnung von Baugruppen und Teilen
Bauteilrueckverfolgung Softwaremodule
Unsere Rückverfolgungslösung besteht aus COSYS Modulen für Software- und Hardwarekomponenten, die aus dem Mobilen und Backoffice Bereich stammen. Alle COSYS Module stehen in einer kontinuierlichen Netzwerkverbindung und ermöglichen durch Identifikations-, QS- oder Maschinendaten ein genaues Tracking Ihrer Fertigungsteile. Dafür werden MDE-Geräte und Funkscanner mit unserer COSYS Lösung benötigt. Diese werden von Ihren Arbeitnehmern in der Produktion verwendet, um alle Produktkomponenten in der Fertigung mit Hilfe eines Barcodescans zu erfassen. Durch unsere Erfahrung und Kompetenz gestalten wir Ihre Produktion am effizientesten und sorgen für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess, damit Ihre Produkte die beste Qualität auf dem Markt haben.
Um alle erfassten Daten in einer zentralen Verwaltungsstelle zu speichern, auszuwerten und zu analysieren, liefert COSYS die passenden Anwendungen und Komponenten zur Nachverfolgung der Produktkette. Darunter verstehen sich Elemente zum Managen von erfassten Daten wie im COSYS WebDesk, Software zur Kommunikation zwischen Endanwendergeräten und Managementsoftware sowie MDE, Hand- oder Fix Mount Scanner-Hardware zur Identifikation der Bauteile. Sie haben außerdem bei bestehender Netzwerkverfügbarkeit die Möglichkeit, Datensätze am Arbeitsplatz oder in der Produktion zu generieren oder zu korrigieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz und lassen Sie Ihre gesamten Prozesse genauestens mit Hilfe unserer Softwaremodule abbilden.
Ihr Unternehmen empfängt Rohmaterialien oder Komponenten. Diese können mit einem Barcode zur Identifikation des Materials markiert sein. Sollte das nicht der Fall sein, werden im ersten Arbeitsschritt die Rohstoffe und Komponenten mit Seriennummern versehen, die eine spätere Indentifikation der Materialien während der Produktionsprozesse ermöglichen. Nachdem jedes Werkstück mit einer eindeutigen Seriennummer versehen wurde, werden diese in die Produktionskette eingebracht. Ab diesen Punkt kann, bei Einhaltung aller wichtigen Vorgaben der Arbeitsprozesse, eine erfolgreiche Bauteilrückverfolgung gewährleistet werden. Im Nachfolgenden wird jeder Arbeitsschritt, den das Bauteil durchläuft, genauestens dokumentiert. Dabei besteht fortlaufend die Möglichkeit Bauteile aus der Kette zu entnehmen oder die Nacharbeit eines Bauteils zu dokumentieren.
Jeder Arbeitsschritt während der Wertschöpfung benötigt die drei Hauptkomponenten Benutzer, Vorrichtung (Maschine) und Bauteil (Bauteil-Seriennummer). Bei der Bauteil-Erfassung wird jeder Benutzer zu einem Datenerfassungsgerät eindeutig zugewiesen. Barcodes auf den Werkstücken mit einem Datenerfassungsgerät erfasst und zu einen eindeutigen Benutzer zugewiesen. Dieser Benutzer wird zu einer Vorrichtung (Maschine) zugeordnet, an der der Benutzer die Komponente auf seine Qualität überprüfen wird. Während des Bearbeitungsvorgangs werden dann die Seriennummern (Barcodes) der Teile an spezifischen Zeitpunkten erfasst.
Aus den resultierenden Ergebnissen ergeben sich Informationen über den Zeitraum/Zeitpunkt, zu der der Benutzer das Bauteil an einer bestimmten Vorrichtung (Maschine) bearbeitet hat. Durch Hinzufügen des Bauteilstatus (i. O. / n. i. O. / Nacharbeit) wird deutlich, ob das Bauteil die weiteren Bearbeitungen der Bauteil-Typen in der Produktion durchlaufen, ob es nachgearbeitet oder ob das Bauteil die Produktionskette verlassen wird. In Kombination mit Maschinendaten, die von der Vorrichtung bereitgestellt werden, ist die Protokollierung von möglichen Qualitäts-Kriterien gewährleistet.
Diese Überprüfung findet in einem, von der Vorrichtung definierten, Zeitraum statt und wird bei Vorhandensein eines Zeitstempels zu den bereits in der Datenbank vermerkten Datensätzen hinzugefügt.
Fortlaufend kann durch eine Vernetzung der beschriebenen Prozesse eine Verbesserung Ihres Qualitätsmanagements anhand einer Bauteilrückverfolgung gewährleistet werden.
COSYS Komplettlösung Bauteilrückverfolgung
COSYS ID & VISION Lösungen (Bildverarbeitung)