COSYS Lademittelverwaltung und Behältermanagement

Lademitteltausch

Beim Lademitteltausch sind die Einlagerung und Auslagerung zusammengelegt. Es wird direkt erfasst, wie viele Lademittel eine Kunde, Lieferant, Mitarbeiter oder eine Abteilung bekommt und wie viele Lademittel im gleichen Zuge zurückgegeben werden. Der Mitarbeiter am MDE wählt zuerst den Kunden aus. Anschließend wählt er das Lademittel und gibt die Mengen an, die er erhalten hat und welche er abgibt. Danach kann das nächste Lademittel für den ausgewählten Kunden oder Lieferanten erfasst werden. Nach Abschluss der Buchung werden die Daten an das COSYS Backend gesendet.

Auslagerung mit seriennummerngeführten Lademitteln

Mitarbeiter haben die Möglichkeit, zwischen seriennummerngeführten und nicht seriennummerngeführten Lademittelerfassung zu wählen. Bei der Auslagerung von seriennummerngeführten Behältern, Gitterboxen, etc. wird zunächst der Empfänger - sei es ein Kunde, Lieferant, Mitarbeiter oder eine Abteilung - ausgewählt. Anschließend werden die Barcodes aller ausgehenden Lademittel gescannt. Nach Abschluss der Buchung werden die erfassten Daten direkt übermittelt, sodass die Lademittelbewegung dokumentiert wird.

Auslagerung ohne seriennummerngeführten Lademitteln

Bei nicht seriennummerngeführten Lademitteln erfolgt die Erfassung der Auslagerung über ein Dropdown-Menü. Zunächst wird festgelegt, an wen die Gitterboxen, Paletten, etc. ausgegeben werden. Danach wählt der Mitarbeiter den jeweiligen Lademitteltyp. Er gibt dann die entsprechende Menge an. Nach Abschluss der Buchung werden die erfassten Daten gespeichert und übertragen.

Einlagerung mit seriennummerngeführten Lademitteln

Bei der Einlagerung von seriennummerngeführten Lademitteln wählt der Mitarbeiter zuerst den Absender der zurückgeführten Behälter, Boxen oder Kisten. Dies kann beispielsweise ein Kunde, Lieferant, Mitarbeiter oder eine Abteilung sein. Anschließend werden die Barcodes der rückgeführten Lademittel gescannt, um eine lückenlose Dokumentation sicherzustellen. Nach Abschluss der Buchung werden die Lademittel automatisch dem Konto des ursprünglichen Besitzers zugeordnet.

Einlagerung ohne seriennummerngeführten Lademitteln

Bei Lademitteln ohne Seriennummer beginnt die Erfassung mit der Auswahl des Absenders. Anschließend wählt der Mitarbeiter den Lademitteltyp sowie die Anzahl der zurückgeführten Ladungsträger. Nach Abschluss der Buchung werden die Daten automatisch übermittelt und der Bestand aktualisiert.

Doppelte Kontoführung

Beim Warenausgang können Lademittel eindeutig und nachvollziehbar zwischen mehreren Beteiligten gebucht werden, etwa zwischen Spedition, Kunde oder Lieferant. Die Erfassung erfolgt wahlweise per Seriennummernscan oder manueller Auswahl, inklusive Mengendokumentation und direkter Verbuchung in einer Übersichtsliste. Dadurch bleiben Bestände und Zuständigkeiten jederzeit transparent, während Kontendifferenzen spürbar reduziert werden.

Bestandsinfo

Über das Bestandsinfo-Modul der Lademittelverwaltung kann der Mitarbeiter direkt über das MDE einsehen, wie das Lademittelsaldo des ausgewählten Kunden ist. So kann er bei Anlieferung und Abholung den Fahrer gleich darauf hinweisen, dass das Saldo an Lademitteln nicht ausgeglichen ist. Ebenso kann der Mitarbeiter an der Rampe sehen, wie viele Lademittel dem Kunden mitgegeben werden müssen, sollte Ihr Unternehmen in der Bringschuld sein.

Fotodokumentation

Während der Ein- oder Auslagerung besteht die Möglichkeit, Fotos zur Dokumentation aufzunehmen. Dies ist besonders bei beschädigten Lademitteln relevant, da der Zustand visuell festgehalten und durch einen zusätzlichen Kommentar genauer beschrieben werden kann.